(1)本產品用于鋼材的拋丸/噴砂后的無酸洗磷化處理;
(2)磷化處理后的線材表面膜層質量可達到酸洗磷化后的效果(表面均勻,膜層結合力好,拉拔速度快);
(3)與酸洗工藝相比,磷化液的消耗量節(jié)省約20%。
?(1)槽液數(shù)據(jù)穩(wěn)定,操作簡單,易于實現(xiàn)標準化作業(yè)
(2)?磷化膜層結晶細膩,防腐性好,是酸洗磷化工藝的2-3倍
?(3)藥劑消耗只有酸洗磷化工藝的近一半消耗量
(4)線材拋丸或剝殼后可直接磷化,大大降低廢水處理成本和酸霧帶來的危害
?(5)YX-529#無酸洗磷化液建浴劑,與YX-528補給劑配套使用
穎興金屬表面處理材料有限公司是一家國家級高新技術企業(yè),專注于冷塑性加工表面處理產品的研發(fā)與制造,主要產品有磷化液、潤滑劑、清洗劑等,產品針對冷鐓鋼、工具鋼、彈簧鋼、鋼絞線、不銹鋼等多種材料,服務于線材拉拔、管材拉拔、冷沖壓等各種碳鋼與不銹鋼加工企業(yè)。
公司1998年成立于深圳,2011年遷入東莞松山湖高新產業(yè)園區(qū),在廈門、昆山、溫州設有分公司,在東莞、韶關設有工廠,占地面積40000平方米,工廠于2022年實行全智能化升級,年產能可達100000噸。
公司通過廣東省專精特新中小企業(yè)認定,通過IATF16949:2016汽車行業(yè)質量管理體系、ISO9001:2015質量管理體系、ISO14001:2015環(huán)境管理體系及ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系認證。
1、磷化概述
磷化屬于金屬材料表面的前處理工藝,穎興的磷化產品專注服務于冷塑性變形加工領域。
首先,金屬經酸洗、水洗一系列工藝后進入磷酸槽,在磷酸槽中金屬的表面與磷酸鹽發(fā)生化學反應,生成成分主要為難溶或不溶于水的磷化膜層,再通過后續(xù)的皂化反應,使金屬表面形成一層具有良好延展性和潤滑性的保護膜。
磷化膜的主要作用在于改善材料的冷塑性變形加工能力,使其可以有效進行后續(xù)的拉拔及冷鐓成型,生產出合格的緊固件、汽配件、強縮件、標準件等金屬產品。
2、工藝流程
拋丸/噴砂→ 高壓水沖洗→磷化→ 水洗→ 皂化
3、工藝特點
3.1 量化工藝過程中的各項參數(shù)指標,包括例如水的pH值、電導率,鹽酸的鐵離子、濃度,磷化槽的總酸度、游離酸度,溫度、促進劑,皂化槽的堿度、溫度、糖度、油脂度等。
3.2 適時監(jiān)控數(shù)據(jù),實行科學化數(shù)據(jù)管理,保證產品的質量。
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